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脈沖除塵器使用說明書

時間:2021-10-10 作者:admin 分享到:

一、粉塵的危害


工業(yè)中排放的粉塵存在的理化性質(zhì)不同,對人體的危害性質(zhì)和程度也不一樣。工業(yè)生產(chǎn)性粉塵引起的職業(yè)病中,以塵肺最為嚴(yán)重。當(dāng)粉塵進入肺泡后,導(dǎo)致一系列復(fù)雜的機體反應(yīng),促使肺組織纖維化,使受影響的肺泡逐漸失去換氣功能而死亡當(dāng)有大量肺氣泡死亡時,最終可導(dǎo)致塵肺,人將感覺胸悶、呼吸困難。從保護勞動者健康出發(fā),許多國家都規(guī)定了工作場所空氣中粉塵的職業(yè)接觸限值,職業(yè)接觸限值是職業(yè)性有害因素的接觸限量的標(biāo)準(zhǔn),指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復(fù)接觸,對絕大多數(shù)接觸者的健康引起有害作用的容許接觸水平。這些危害都是人類在發(fā)展經(jīng)濟生產(chǎn)的同時,由于各種原因所忽視文明生產(chǎn)、安全健康生產(chǎn)的基本理念而帶來的。所以要預(yù)防和控制粉塵帶來的后果,保護職位中的人的職業(yè)病,也為大自然的環(huán)保出一份力!

 

二、除塵器工作原理及技術(shù)參數(shù)

 

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過布介質(zhì)在布袋上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋的灰塵,而其他的布袋正常工作,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入下箱體,粉塵積附在布袋外表面,通過布袋后的氣體進入上箱體至凈氣排風(fēng)道,經(jīng)過排風(fēng)機排至大氣層,達到環(huán)保要求。

除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。小型除塵器處理風(fēng)量小到只有幾m3/h,大中型除塵器風(fēng)量可達上百萬m3/h,除塵器風(fēng)量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器大小型號的不同。

除塵器的處理風(fēng)量選擇要合理:(1)如果除塵風(fēng)量選的過大,那么設(shè)備的占地面積和投資都會增加。(2)如果除塵風(fēng)量選的過小,除塵器在超風(fēng)量下運行,濾袋就會很容易發(fā)生阻塞,壽命逐漸縮短,壓力損失增大,除塵效率就會降低。我們公司生產(chǎn)的脈沖除塵器有著多種規(guī)格,不同的規(guī)格大小由客戶要決定處理的風(fēng)量所決定的。

主要技術(shù)參數(shù)如下:

序號

名稱

單位

數(shù)據(jù)說明

1

設(shè)備主體安裝尺寸(長*寬*高)

mm

按客戶需求處理風(fēng)量大小定

2

處理風(fēng)量

m3/h

由風(fēng)機大小決定

3

過濾風(fēng)速

m/mil

2-3

4

允許入口氣體最高溫

°C

100

5

允許入口粉塵最高濃度

g/m3

300

6

出口排放粉塵最高濃度

Mg/Nm3

<50

7

設(shè)備阻力

pa

1500

8

設(shè)備耐壓

pa

5000

9

清灰用壓縮空氣壓力

Mpa

0.4-0.6

10

清灰用壓縮空氣耗氣量

m3/min

0.8

11

清灰控制方式

N/A

脈沖控制儀

12

除塵器對應(yīng)配套風(fēng)機

1

13

卸料閥

電動關(guān)風(fēng)器/輸送帶關(guān)風(fēng)器

14

螺旋推料器

單軸螺旋

 

以下是工作原理圖:

?????_20211010160307.png此圖僅供參考,以實體為準(zhǔn)


三、系統(tǒng)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)


1)噴吹管負責(zé)噴吹導(dǎo)流。

2)電磁脈沖閥負責(zé)壓縮空氣開啟和關(guān)閉。

3)氣包儲存壓縮空氣。

4)除塵:過濾粉塵的核心部件。 

5)除塵網(wǎng)籠:支撐除塵袋。

6)控制儀負責(zé)控制壓縮空氣開啟關(guān)閉和排灰系統(tǒng)的工作。 

7)輸送帶關(guān)風(fēng)器(電動關(guān)風(fēng)器):將除塵器中的物料連續(xù)不斷地及時排出。

8)消聲器:減少電機噪音的排放。

9)控制電箱:控制和啟停設(shè)備。

10)風(fēng)機:提高氣體壓力排送氣體。

 

四、除塵器的特點

 

1、除塵效果好,處理微細粉塵的排塵濃度也可遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、適應(yīng)性強,對各種性質(zhì)的粉塵都有很好的除塵效果。

3、規(guī)格多樣化,有大有小的風(fēng)量除塵器,應(yīng)用很靈活。

4、便于回收干燥物料,沒有污泥處理、污水污染以及腐蝕等問題。

五、使用前后注意

啟動前:

1、如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了,為防止布袋的堵塞,就必須對布袋進行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了,而除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài),且沒有清過灰,那么布袋上還會有殘余的灰層,就不需要預(yù)噴涂。

2、檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉和設(shè)備管道、接頭是否泄露。

3、檢查調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度。

4、檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢。

5、開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況。

6、檢查每個過布室的進風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開。

下崗?fù)C后:

1、生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)十分鐘后,才能停除塵風(fēng)機。

2、將清灰方式置于定時方式,使除塵器清灰一遍。

3、順序停止脈沖閥、風(fēng)機、卸灰閥。

六、清灰操作

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從布袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離布袋表面后又隨氣流附集到相鄰布袋表面的現(xiàn)象,使布袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的布袋過布區(qū),氣體穿過布袋,粉塵被阻留在布袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)布袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

七、安全須知

安全是企業(yè)的根本保障!脈沖布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理粉塵氣體時,不要將外界可燃物,助燃、易燃物體帶近箱體,防止安全隱患的發(fā)生,氣體排出時常常有未完成燃燒的粉塵、火星等進入箱體之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)布袋的材質(zhì)又都是易燃燒、摩擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這種事故的后果往往是嚴(yán)重的。應(yīng)很好地注意防火、防爆措施,提高安全意識。

 

八、基本維護方法

1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。

(2)定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。   

3)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換。   

4)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理。

(5)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。

(6)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。

(7)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。  

(8)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。布袋為易損件,使用應(yīng)定期檢查布袋的工作情況并根據(jù)布袋的損壞程度及時更換。

(9)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。  

(10)要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。 脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外布式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定布袋的零件是否松馳,布袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損布袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防止布袋的堵塞。

11)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。

 九、故障異常現(xiàn)象及處理          

1

排料系統(tǒng)故障

(1)自動停止

 

(1)檢查下料是否堵塞

(2)檢查線路是否正常

(3)檢查感應(yīng)器是否損壞

2

風(fēng)門故障

(1)風(fēng)門無法開啟或關(guān)閉

 

(1)檢查風(fēng)門氣管是否損壞

(2)檢查風(fēng)門電磁閥是否正常

(3)檢查風(fēng)門電磁閥電路是否損壞

3

脈沖閥常開

(1)電磁閥不能關(guān)閉

(2)小節(jié)流孔完全堵塞

(3)膜片上的墊片松脫漏氣

(1)檢查、調(diào)整、更換

(2)疏通小節(jié)流孔

(3)更換

4

脈沖閥常閉

(1)控制系統(tǒng)無信號

(2)電磁閥失靈或排氣孔被堵

(3)膜片破損

(1)檢修控制系統(tǒng)

(2)檢修或更換電磁閥

(3)更換膜片

5

脈沖閥噴吹無力

(1)大膜片上節(jié)流孔過大或膜片上有砂眼

(2)電磁閥排氣孔部分被堵

(3)控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過窄

(1)更換膜片

(2)疏通排氣孔

(3)調(diào)整脈沖寬度

6

電磁閥不動作或漏氣

(1)接觸不良或線圈斷路

(2)閥內(nèi)有贓物

(3)彈簧、橡膠件失去作用或損壞

(1)調(diào)換線圈

(2)清洗電磁閥

(3)更換彈簧或橡膠件